על בעיית הבועות של למינציה של לוח

בעת ייצור מעגלים מודפסים, לעיתים קרובות יש בעיה של לחיצת בועות. בועות אלו עלולות לגרום לאיכות ה-PCB לא לעמוד בדרישות, ולהשפיע על האמינות והיציבות של המוצר.

 

Rעונה

1. דיכוי לא תקין עלול לגרום לחדירת אוויר, לחות ומזהמים.

2.במהלך תהליך הלמינציה, עקב חום לא מספיק, מחזורים קצרים, איכות ירודה של ה-prepreg ותפקוד לחיצה לא נכון, מידת הריפוי עלולה להיות בעייתית.

3. השכבה הפנימית או הפרפרג מזוהמים.

4. דבק לא מספיק.

5. זרימת דבק מוגזמת - כמעט כל כמעט כל הכלול ב-prepreg הוא extruded מהלוח.

6. במקרה של דרישות לא פונקציונליות, יש למזער ככל האפשר את המראה של משטחי נחושת גדולים על לוח השכבה הפנימית.

7. בשימוש בדחיסה בוואקום הלחץ אינו מספיק מה שפוגע בזרימה והיצמדות הדבק.

 

פִּתָרוֹן

1. אופים את הלוח הפנימי כדי לשמור עליו יבש לפני הלחיצה פנימה.

2. אשר את ערך ה-TG של הלוח הרב-שכבתי.

3. לחזק את ניהול הניקיון של אזורי עבודה ואזורי אחסון.

4. התאם את הלחץ של המכבש.

5. לחזק את הבדיקה של פני השטח של הלוח.

 

בנוסף, כדאי לבדוק האם החומר של הדיקט עומד בדרישות. החומר של הדיקט צריך להיות באיכות גבוהה, מה שיכול להבטיח שלא ייווצרו בועות בתהליך הכבישה. אם יש בעיות בחומרי הלביד, יש להחליפם מיידית בחומרי דיקט איכותיים ומתאימים לדרישות הייצור.

 

בדקו האם הסביבה בתהליך הייצור עומדת בדרישות. במהלך תהליך הייצור, גורמים כמו טמפרטורה, לחות ולחץ יכולים להשפיע על תהליך הלחיצה של מעגלים מודפסים. לכן, עלינו לוודא שסביבת הייצור יציבה ועומדת בדרישות. במידת הצורך ניתן להוסיף ציוד הסרת לחות או לשמור על הטמפרטורה והלחות של הסטודיו.

 

עלינו לפקח על כל תהליך הייצור בזמן ולטפל בהקדם בכל בעיה שתתעורר. אם נמצאו נוצרות בועות, יש להתאים אותן ולבקרן בכל עת בתהליך הייצור על מנת להבטיח ייצור מוצרים באיכות גבוהה.

 

לא קשה לפתור את הבעיה של בועות אוויר דחוסות על לוחות. כל עוד מוקדשת תשומת לב לבדיקת הסביבה, שימוש בחומרים איכותיים, אימוץ אמצעים טכניים ואמצעי ניטור בזמן, ניתן להבטיח כי איכות המעגלים לא תיפגע, וניתן לייצר מוצרים איכותיים ואמינים.