ההבדל בין ציפוי אלקטרוניק לבין חור שרף בעיבוד PCB
השאר הודעה
בדרך כלל משתמשים במחסום חור PCB לשכבת הדיו השנייה (שמן ירוק) אחרי שכבת מסכת ההלחמה כדי למלא את חור פיזור החום (רפידת טרמלית) כשהפתח קטן מ-0.55 מ"מ. מטרת עיבוד החורים ב-PCB היא למנוע קצר חשמלי הנגרם מחדירת פח בתהליך המעבר דרך תנור הפח, במיוחד בתכנון BGA, שמירה על שטוחות פני השטח, עמידה בדרישות העכבה של הלקוח והימנעות מנזק לאות קו כאשר DIP הוא משמש לחלקים.
מה ההבדל בין ציפוי אלקטרוניק לחור שרף סתום?
① משטח שונה
חיפוי חור מחסום הוא למלא את החור העובר על ידי ציפוי נחושת, ומשטח החור מלא במתכת, בעוד שרף סתום חור הוא למלא את דופן החור העובר בשרף אפוקסי לאחר ציפוי נחושת, ולבסוף ציפוי נחושת על גבי משטח שרף. ההשפעה היא שהחור יכול להיות מוליך, והמשטח נקי משקעים, מה שלא משפיע על הריתוך.
② תהליך ייצור שונה
אלקטרוליטי חור סתום הוא למלא את החור המעבר ישירות דרך אלקטרוניקה ללא כל פער. לאחר ציפוי נחושת דופן החור, ממלאים את חור השרף שנסתם בשרף אפוקסי כדי למלא את החור, ולבסוף המשטח מצופה בנחושת.
③מחירים שונים
עמידות החמצון של ציפוי אלקטרוני טובה, אך דרישות התהליך גבוהות והמחיר יקר. לשרף יש בידוד טוב והוא זול.







