תהליך הדפוס הפנימי של PCB

ייצור דפוס פנימי על גבי מעגלים מודפסים הוא שלב מכריע בייצור אלקטרוני, ולדיוק ואיכותו יש השפעה משמעותית על היציבות והאמינות של מוצרים אלקטרוניים. בייצור של דפוס פנימי על לוחות, תהליכים כגון למינציה, חשיפה, פיתוח ותחריט הם הכרחיים.

השלב הראשון הוא תהליך הלמינציה של הסרט. למינציה היא השלב הראשון בייצור של דפוס פנימי וגם התהליך הבסיסי בכל תהליך ייצור המעגלים המודפסים. מטרת ציפוי טרום-טיפול היא ליצור שכבת הגנה על שכבת הכיסוי של רדיד הנחושת כדי לשלוט בתחריט ובתגובות הכימיות של רדיד הנחושת על הלוח. תהליך הלמינציה שלפני הטיפול מאמץ את העיקרון של תגובת פילמור הנגרמת על ידי פוטו, שמתחילה לאחר שהסרט הרגיש לאור סופג אור אולטרה סגול. על ידי שימוש בציוד מקצועי, כל הסרט הרגיש לאור מכוסה באופן שווה על שכבת הכיסוי של רדיד הנחושת, ולאחר מכן נתון לקרינה אולטרה סגולה, הסרט הרגיש לאור מפולמר על נייר הנחושת תחת עירור של קרינה אולטרה סגולה ליצירת שכבת הגנה.

הבא הוא תהליך החשיפה. מטרת החשיפה היא להעביר את תבנית המעגל ותבנית הרכיבים מקובץ עיצוב המעגלים המודפסים לסרט הרגיש לאור של המעגל, וליצור תבנית. במהלך תהליך החשיפה, יש צורך להשתמש במנורות אולטרה סגול בעלות אנרגיה גבוהה ובעדשות אולטרה סגול כדי להעביר את התבנית של קו העברת האור מהסרט הרגיש לאור לרדיד הנחושת כדי ליצור את התבנית.

ואז יש את תהליך הפיתוח. פיתוח מתייחס להסרת שכבת ההגנה של הסרט הרגיש לאור על כל המעגל המודפס באמצעות טיפול כימי, תוך חשיפת נייר הנחושת שבו נשאר הסרט הרגיש לאור. הפיתוח דורש שימוש במפתח כימי להסרה כימית של שכבת ההגנה של דפוסים שאינם מעגלים, חשיפת רדיד הנחושת ויצירת דפוסי מעגלים.

תהליך התחריט הוא השלב החשוב ביותר בייצור מעגלים מודפסים, במטרה להסיר את שכבת ההגנה ולגרום לרדיד הנחושת לכסות את תבנית המעגל במלואה. תהליך התחריט מאמץ את העיקרון של קורוזיה כימית, אשר מסירה קורוזיה שאינה קו משכבת ​​ההגנה באמצעות תמיסות כימיות חומציות או אלקליין, ומשיגה הפרדה בין הקו ללא קו. בתהליך זה יש צורך לשלוט בתמיסה הכימית כדי לשלוט בקצב התגובה הכימית ובטמפרטורת התמיסה הכימית, על מנת להבטיח את הדיוק והאיכות של תבנית המעגל.