ההקדמה של FQC של pcb

FQC פירושה בדיקת מוצר סופי, אשר אחראית על ביצוע בדיקה מקיפה של איכות המראה לפני המשלוח. חשיבותו מובנת מאליה, מתבטאת בעיקר בהיבטים הבאים:

 

1. ערוך בדיקה מלאה של המעגל המודפס המוגמר לפני המשלוח, וזיהוי כל מוצרים פגומים לפני המשלוח כדי להבטיח איכות מתאימה.

2. תיקון מוצרים פגומים למתאימים, צמצם גריטה במפעל, שפר את שיעור ההסמכה והפחתת עלויות הייצור.

3.וודא האם הייצור הושלם והאם חסרים תהליכים בהתאם לדרישות הלקוח כדי למנוע תלונות של לקוחות.

 

 

נוהלי עבודה

① לאחר בחירת הלוח ומעבר רוזין או בדיקה, מתבצעת בדיקה מלאה של 100 אחוז. לפני בדיקת הלוח, עיין בתבנית כרטיס התהליך, שרטוטים, MI ומידע רלוונטי אחר כבדיקה הראשונה ורשום אותו

② הבחנה קפדנית בין עמדות הביקור של לוחות בדיקה, לוחות מוסמכים ולוחות תיקון.

③ צייר סימן קו צבע על קצה הלוח המוסמך לאחר הבדיקה

④ יש למיין ולמקם לוחות לא מוסמכים לפי סיווג הבעיה.

⑤ ניתן לארוז את הלוחות המוסמכים רק לאחר שעברו את בדיקת הדגימה של ה-FQA. אם יש לוחות לא מוסמכים, הם יוחזרו לטכנאי לעיבוד מחדש

⑥ לאחר השלמת הבדיקה, רשמו את דוח הבדיקה וסווגו בבירור את הבעיות.

 

תמונה: AVI

 

תמונה: בדיקה ויזואלית

 

 

תהליך הבדיקה של FQC כולל בדיקת עיוות, בדיקת מפרט, בדיקת מראה, בדיקת חורים ובדיקה ויזואלית.

בדיקת עיוות היא שימוש במכשירי בדיקה מקצועיים לאיתור מידת העיוות על פני השטח של לוח מעגלים מודפס, על מנת להבטיח את שטוחותו ויציבותו. בדיקה זו יכולה גם לזהות את התפלגות המתח בתוך הלוח, מה שמבטיח את הביצועים היציבים שלו במהלך שימוש ארוך טווח.

 

בדיקת מפרט מתייחסת להשוואת הדוגמאות המיוצרות עם המפרט הטכני הנדרש על ידי הלקוח על מנת לוודא שהמוצר עומד בדרישות הלקוח. שלב זה הוא גם שלב מכריע ב-FQC, אשר יכול לבדוק האם יש פער בין איכות המוצר בפועל לבין האיכות הצפויה.

 

בדיקת מראה היא בדיקה ויזואלית ידנית של הניקיון, הצבע, מצב פני השטח ואיכות ההדפסה של מראה המעגל המודפס כדי להבטיח שלמוצר יש מראה יפה, מסודר ומעודן.

 

בדיקת חורים היא בדיקת איכות שקעי המעגלים, כולל האם הגודל, הצורה, המיקום והמיקום של החורים עומדים בדרישות הלקוח, כדי להבטיח שניתן להכניס את המעגל כהלכה לתוספים או לרכיבים אלקטרוניים מבלי להשפיע על ביצועי המוצר ופונקציונליות.

 

דגימה חזותית היא בחירה אקראית של מספר מסוים של מוצרים מוגמרים לבדיקה חזותית, אימות פרמטרים והיבטים אחרים של בדיקת דגימה כדי לאמת את היציבות והעקביות של המוצרים המוגמרים.

 

Sihui Fuji שולט בקפדנות על FQC, במטרה להבטיח את היציבות והעקביות של איכות המוצר, לספק את הלקוחות ולספק ערובה לכיוון לשיפור איכות פנימי.